HİZMETLER

HİZMETLER

Belirli bir hedefe ulaşmak için kaynakların, zamanın, bütçenin ve insan gücünün etkin bir şekilde planlanması, organize edilmesi, yürütülmesi, izlenmesi ve kontrol edilmesi sürecidir.

Belirli bir hedefe ulaşmak için kaynakların, zamanın, bütçenin ve insan gücünün etkin bir şekilde planlanması, organize edilmesi, yürütülmesi, izlenmesi ve kontrol edilmesi sürecidir.

PROJELENDİRME ve YÖNETİM

PROJELENDİRME ve YÖNETİM

Her Proje Bir Fırsattır..

Projelendirme ve Yönetim

Projelendirme ve yönetim süreçleri, bir projenin başlangıcından sonuna kadar olan tüm aşamalarını kapsayan, disiplinli, sistematik ve teknik bir yaklaşım gerektiren süreçlerdir. Bu süreçler, projenin hedeflerine ulaşmasını, kaynakların etkin kullanılmasını, risklerin minimize edilmesini ve paydaş memnuniyetini sağlamayı amaçlar. Biz MekanikLab olarak, projelendirme ve yönetimi tüm süreçleri ile, alt başlıklarla detaylı bir şekilde yapmakta ve yürütmekteyiz. İş gücünüze güç katarak, hızlandırarak hedeflerinize ulaşmanızı amaçlıyoruz.

Bir projenin fikir aşamasından planlama aşamasına, istek doğrultusunda plânlama'dan kapanışa kadar aktif olarak yer alıyoruz. Bu süreçte, projenin temel yapısı oluştururuz ve projenin uygulanabilirliğini değerlendiririz.

Projelendirme ve Yönetiminde başarılıya ulaşmak için aşağıda ki faktörlere bağlı olarak süreci ilerletiriz.

  • Net ve ölçülebilir hedefler,
  • Etkin iletişim ve var ise paydaş yönetimi,
  • Güçlü liderlik ve ekip yönetimi,
  • Risklerin proaktif olarak yönetilmesi,
  • Sürekli iyileştirme ve ders çıkarma.

Sonuç olarak:

Projelendirme ve yönetim süreçleri, projenin başarısı için kritik öneme sahiptir. Bu süreçler, projenin hedeflerine ulaşmasını, kaynakların etkin kullanılmasını ve var ise paydaş memnuniyetini sağlar. Projelendirme ve yönetimi, disiplinli bir yaklaşım ve doğru araçları kullanarak daha etkin hale getiririz.

1. Projelendirme Süreçleri

Projelendirme, bir projenin fikir aşamasından planlama aşamasına kadar olan süreçtir. Bu süreçte, projenin temel yapısı oluşturulur ve projenin uygulanabilirliği değerlendirilir.

1.1. Proje Fikrinin Oluşması

Proje fikri, bir ihtiyaç, sorun veya fırsatın belirlenmesiyle ortaya çıkar. Bu aşamada, projenin temel hedefleri ve kapsamı kabaca belirlenir.

  • İhtiyaç Analizi:
    • Projenin ortaya çıkmasına neden olan ihtiyaç veya fırsat belirlenir.
    • İhtiyaç analizi, paydaş görüşmeleri, pazar araştırması ve SWOT analizi gibi yöntemlerle yapılır.
    • Örnek: Bir şirketin müşteri şikayetlerini azaltmak için yeni bir CRM sistemi geliştirme ihtiyacı.
  • Fikir Geliştirme:
    • Proje fikri, paydaşlarla tartışılarak geliştirilir.
    • Projenin temel hedefleri, kapsamı ve beklenen faydaları belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin müşteri memnuniyetini artırması ve operasyonel verimlilik sağlaması.

1.2. Fizibilite Çalışması

Fizibilite çalışması, projenin teknik, ekonomik, yasal ve çevresel açıdan uygulanabilir olup olmadığını değerlendirir.

  • Teknik Fizibilite:
    • Projenin teknik olarak uygulanabilirliği değerlendirilir.
    • Gerekli teknolojiler, ekipman ve uzmanlık incelenir.
    • Örnek: CRM sisteminin mevcut altyapıyla uyumlu olup olmadığı kontrol edilir.
  • Ekonomik Fizibilite:
    • Projenin maliyet-fayda analizi yapılır.
    • Projenin finansal olarak uygun olup olmadığı belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin kurulum ve işletme maliyetleri ile beklenen faydalar karşılaştırılır.
  • Yasal ve Çevresel Fizibilite:
    • Projenin yasal gerekliliklere uygunluğu ve çevresel etkileri değerlendirilir.
    • Örnek: CRM sisteminin veri gizliliği yasalarına uygun olup olmadığı kontrol edilir.
  • Risk Analizi:
    • Projenin karşılaşabileceği riskler belirlenir ve bu risklerin projeye etkisi analiz edilir.
    • Örnek: CRM sisteminin uygulanması sırasında ortaya çıkabilecek teknik sorunlar ve çözüm önerileri.

1.3. Proje Charter (Proje Beyannamesi) Hazırlama

Proje Charter, projenin resmi olarak başladığını gösteren ve proje yöneticisine yetki veren bir belgedir. Bu belgede şu bilgiler yer alır:

  • Projenin Amacı ve Hedefleri:
    • Projenin neden yapıldığı ve neyi başarmayı hedeflediği açıklanır.
    • Örnek: CRM sistemi ile müşteri memnuniyetini %20 artırmak.
  • Proje Kapsamı:
    • Projenin kapsamı net bir şekilde tanımlanır.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri verilerinin yönetimi, otomatik raporlama ve analiz özelliklerini içerecektir.
  • Paydaşlar:
    • Projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşlar belirlenir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, IT departmanı ve üst yönetim.
  • Temel Bütçe ve Zaman Çizelgesi:
    • Projenin bütçesi ve zaman çizelgesi kabaca belirlenir.
    • Örnek: Proje bütçesi 500.000 TL ve proje süresi 6 aydır.
  • Proje Yöneticisinin Yetkileri:
    • Proje yöneticisinin yetkileri ve sorumlulukları belirlenir.
    • Örnek: Proje yöneticisi, bütçe ve zaman çizelgesi üzerinde karar verme yetkisine sahiptir.

1.4. Paydaş Analizi

Paydaş analizi, projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşların belirlenmesi ve analiz edilmesidir.

  • Paydaşların Belirlenmesi:
    • Projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşlar belirlenir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, IT departmanı, üst yönetim ve müşteriler.
  • Paydaş Haritası:
    • Paydaşların projeye olan ilgi düzeyleri ve etkileri görselleştirilir.
    • Örnek: Üst yönetim yüksek ilgi ve yüksek etkiye sahipken, müşteriler orta ilgi ve düşük etkiye sahiptir.
  • Paydaş Beklentileri ve İhtiyaçları:
    • Paydaşların beklentileri ve ihtiyaçları analiz edilir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, CRM sisteminin kullanımı konusunda eğitim almak istemektedir.

2. Proje Yönetim Süreçleri

Proje yönetimi, projenin planlanması, yürütülmesi, izlenmesi, kontrol edilmesi ve kapatılması süreçlerini kapsar. Bu süreçler, projenin başarıyla tamamlanmasını sağlamak için birbirine bağlıdır.

2.1. Planlama (Planning)

Planlama aşaması, projenin nasıl yürütüleceğine dair detaylı bir yol haritasının oluşturulduğu aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki planlar hazırlanır:

2.1.1. Kapsam Yönetimi Planı

  • Kapsam Tanımı:
    • Projenin kapsamı net bir şekilde tanımlanır.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri verilerinin yönetimi, otomatik raporlama ve analiz özelliklerini içerecektir.
  • İş Kırılım Yapısı (WBS):
    • Proje, daha küçük ve yönetilebilir parçalara ayrılır.
    • Örnek: CRM projesi, yazılım geliştirme, veri migrasyonu, eğitim ve test aşamalarına ayrılır.

2.1.2. Zaman Yönetimi Planı

  • Faaliyetlerin Belirlenmesi:
    • Proje faaliyetleri belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme, veri migrasyonu, eğitim ve test.
  • Zaman Çizelgesi Oluşturma:
    • Faaliyetlerin sırası ve süreleri belirlenir.
    • Örnek: Gantt şemaları veya PERT diyagramları kullanılarak zaman çizelgesi oluşturulur.

2.1.3. Maliyet Yönetimi Planı

  • Maliyet Tahmini:
    • Projenin bütçesi belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme maliyeti 200.000 TL, eğitim maliyeti 50.000 TL.
  • Maliyet Kontrolü:
    • Maliyetlerin nasıl kontrol edileceği planlanır.
    • Örnek: Aylık maliyet raporları hazırlanır ve bütçe aşımları önlenir.

2.1.4. Kalite Yönetimi Planı

  • Kalite Standartları:
    • Projenin kalite standartları belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin %99,9 çalışma süresi garantisi.
  • Kalite Kontrol ve Kalite Güvence:
    • Kalite kontrol ve kalite güvence süreçleri tanımlanır.
    • Örnek: Her yazılım sürümü, test ekibi tarafından kontrol edilir.

2.1.5. İnsan Kaynakları Planı

  • Proje Ekibi:
    • Proje ekibi belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, veri uzmanları, eğitmenler ve test uzmanları.
  • Roller ve Sorumluluklar:
    • Roller ve sorumluluklar netleştirilir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, yazılım modüllerini geliştirmekten sorumludur.

2.1.6. İletişim Planı

  • İletişim Kanalları:
    • Paydaşlar arasında etkili iletişim sağlamak için iletişim kanalları belirlenir.
    • Örnek: Haftalık toplantılar, e-posta güncellemeleri ve proje yönetim yazılımı.
  • Raporlama Sıklığı:
    • Raporlama sıklığı belirlenir.
    • Örnek: Aylık ilerleme raporları ve haftalık durum güncellemeleri.

2.1.7. Risk Yönetimi Planı

  • Risklerin Belirlenmesi:
    • Projenin karşılaşabileceği riskler belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde gecikme riski.
  • Risk Yanıt Stratejileri:
    • Risk yanıt stratejileri geliştirilir.
    • Örnek: Gecikme riskine karşı yedek kaynakların belirlenmesi.

2.1.8. Tedarik Yönetimi Planı

  • Tedarik Süreçleri:
    • Proje sırasında ihtiyaç duyulacak malzeme ve hizmetlerin nasıl tedarik edileceği planlanır.
    • Örnek: Yazılım lisanslarının satın alınması ve eğitim hizmetlerinin temini.

2.2. Yürütme (Executing)

Yürütme aşaması, proje planının uygulamaya konulduğu aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Kaynakların Tahsisi:
    • Proje ekibi ve diğer kaynaklar, proje faaliyetlerine tahsis edilir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, yazılım modüllerini geliştirmeye başlar.
  • Görevlerin Yürütülmesi:
    • Planlanan görevler, belirlenen zaman çizelgesine uygun olarak yürütülür.
    • Örnek: Veri migrasyonu süreci başlatılır.
  • Kalite Kontrol:
    • Proje çıktılarının belirlenen kalite standartlarına uygun olması sağlanır.
    • Örnek: Yazılım modülleri, test ekibi tarafından kontrol edilir.
  • Paydaş Yönetimi:
    • Paydaşlarla düzenli iletişim kurularak, beklentilerin karşılanması sağlanır.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, CRM sisteminin kullanımı konusunda eğitim alır.
  • Değişiklik Yönetimi:
    • Proje sırasında ortaya çıkabilecek değişiklikler yönetilir ve gerekli düzenlemeler yapılır.
    • Örnek: Yazılım gereksinimlerinde değişiklik yapılması.

2.3. İzleme ve Kontrol (Monitoring and Controlling)

İzleme ve kontrol aşaması, projenin ilerlemesinin takip edildiği ve gerekli düzenlemelerin yapıldığı aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Performans İzleme:
    • Proje ilerlemesi, zaman çizelgesi, bütçe ve kalite açısından izlenir.
    • Örnek: Proje ilerlemesi, Gantt şemaları kullanılarak takip edilir.
  • Risk İzleme:
    • Proje riskleri sürekli olarak izlenir ve gerekli önlemler alınır.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde gecikme riski izlenir ve yedek kaynaklar devreye alınır.
  • Değişiklik Kontrolü:
    • Proje kapsamında yapılacak değişiklikler kontrol edilir ve onaylanır.
    • Örnek: Yazılım gereksinimlerinde yapılan değişiklikler, değişiklik kontrol kurulu tarafından onaylanır.
  • Raporlama:
    • Proje ilerlemesi, paydaşlara düzenli olarak raporlanır.
    • Örnek: Aylık ilerleme raporları hazırlanır ve paydaşlara sunulur.
  • Kalite Kontrol:
    • Proje çıktılarının kalite standartlarına uygun olması sağlanır.
    • Örnek: Yazılım modülleri, test ekibi tarafından kontrol edilir.

2.4. Kapanış (Closing)

Kapanış aşaması, projenin resmi olarak sonlandırıldığı aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Teslimatların Onaylanması:
    • Proje çıktıları, paydaşlar tarafından resmi olarak kabul edilir.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri hizmetleri ekibi tarafından kabul edilir.
  • Proje Dokümantasyonu:
    • Proje sürecinde oluşturulan tüm dokümanlar arşivlenir.
    • Örnek: Proje planı, risk analizi raporu ve test sonuçları arşivlenir.
  • Dersler Çıkarılması:
    • Proje sürecinde yaşanan deneyimler ve alınan dersler belgelenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde yaşanan gecikmeler ve çözüm önerileri belgelenir.
  • Kaynakların Serbest Bırakılması:
    • Proje ekibi ve diğer kaynaklar, proje sonunda serbest bırakılır.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, başka projelere atanır.
  • Proje Değerlendirmesi:
    • Projenin başarısı, hedeflere ulaşma düzeyi ve süreçlerin etkinliği açısından değerlendirilir.
    • Örnek: CRM sisteminin müşteri memnuniyetini %20 artırdığı tespit edilir.

3. Proje Yönetiminde Kullanılan Araçlar ve Teknikler

Proje yönetimi süreçlerini desteklemek için çeşitli araçlar ve teknikler kullanılır:

  • Proje Yönetim Yazılımları:
    • Microsoft Project, Jira, Trello, Asana gibi araçlar, proje planlaması, görev takibi ve raporlama için kullanılır.
  • İş Kırılım Yapısı (WBS):
    • Projeyi daha küçük ve yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılır.
  • Gantt Şemaları:
    • Proje faaliyetlerinin zaman çizelgesini görsel olarak gösterir.
  • PERT ve CPM:
    • Proje faaliyetlerinin sırasını ve süresini belirlemek için kullanılan tekniklerdir.
  • Risk Matrisi:

Risklerin olasılık ve etki düzeylerine göre sınıflandırılmasını sağlar.

Nasıl Yapıyoruz?

  • Tasarımı yapılacak iş ile alakalı bütün dökümanlar, doneler, var ise taslak çalışmalarını sizden talep ediyoruz.
  • Sizden aldıklarımızı inceleriz ve sizinle sonuçları değerlendirerek tasarımı olması gereken uygun hale getiririz.
  • Makinenin çalışacağı ortam, sistemde ki hareket ve kuvvet iletimleri, normlar ve sizin de standartlarınız göz önünde bulundurularak 3 boyutlu taslak çalışmasına başlarız.
  • Taslak tasarım sizin tarafınızdan onay-kabul gördükten sonra üretim-imalât uygunluğuna bakılarak 3 boyutlu gerçek tasarıma başlarız.
  • Gerekli görürsek (siz talep etmeseniz dahi) tasarım üzerinde sonlu eleman simülasyonlar, testler yaparak 3 boyutlu tasarım çalışmasını ve var ise ilave döküman(lar) ile birlikte size sunarız.
  • Sunduğumuz tasarım çalışması üzerinde düzeltme(ler) yapılması gerektiği görülürse düzeltme çalışmaları yapılır veya yok ise sizin tarafınızdan onay-kabul aldıktan sonra (gerekli belgeler, imzalar ile) imalâta hazır hale getiririz.
  • Çalışma yaptığımız gerekli bütün dosyaları paket halinde tarafınıza teslim ederiz.
  • Tasarımı bizim tarafımızdan yapılmış ve sizin tarafınızdan onayınız ile Üretim-İmalât 'a hazır hale getirilmiş olmalı veya tasarımı sizin ya da üçüncü tarafların yapması halinde kontrollerimiz sonrası herhangi bir sorun yok ise sizin onayınız ile  Üretim-İmalât sürecine hazır hale getirilmiş olmalı.
  • Sizin veya üçüncü tarafların tasarım-proje çalışlarında bizim incelemelerimiz sonucunda sorunlar var ise bunları sizinle görüşür ve gerekli düzeltmeler yapılarak yine sizin onayınızı alarak sürece hazır hale getiririz.
  • Sizin veya üçüncü tarafların tasarım-proje çalışmalarında gördüğümüz aksaklıkların düzeltilmesi gerektiğini sizinle paylaştığımız düzeltmeye lüzum görmezseniz ve ayrıca o hali ile ısrar ile Üretim-İmalât sürecine girmemizi isterseniz bu süreç içerisinde ve ortaya çıkan çalışma sonrasında tüm hatalardan MekanikLab olarak kesinlikle sorumluluk kabul etmeyeceğiz. Detaylı bilgi için bkz..
  • Üretim-İmalât yöntemlerine göre işe ait tüm doneler gizlilik ilkesi dahilinde kendi içimizde ve/veya çözüm ortaklarımız ile paylaşırız.
  • Üretim-İmalât süreci yakından takip edilerek olası engel veya hatalara karşı her an hazırda bekleriz.
  • Verdiğimiz söze sadık kalmak ve bu süreç içerisinde sizin de işlerinizi etkilememek için çözümler üretir uygularız, gerekli görüldüğü halde sizinle paylaşırız.
  • Üretim-İmalât süreci biten işin birebir bütün test ve deneme çalışmalarını (gerekiyorsa siz ile birlikte) yaparız.
  • Testler sonucunda görülen kusurlar düzeltilir ve tekrar onayınıza sunarız.
  • Sizin tarafınızdan Onay-Kabul gördükten sonra test sonuçlarını belgelendirir ve bütün dosyaları ile birlikte size teslim ederiz.

Çalışma Alanlarımız

Kişilerin veya kuruluşların özel amaçlı ya da kendilerine özel Üretim-İmalât gibi işlerini karşılayacak Manuel, Yarı ve Tam Otomatik özel makine, mekanik düzen veya benzeri taleplerini birlikte iş birliği yaparak ihtiyaçlarınıza uygun olarak çalışmalar yapıyoruz.

Seri Üretim bantları olan veya küçük ölçekli çalışma ortamlarında kapasite arttırmak için otomotiv, hava, gemi-yat sanayi, endüstriyel amaçlı sektörlerde çalışmak üzere bir çok sektör ve alan için iş bitirici makine, fikstür, aparat ve bu elemanları kontrol kumandasını sağlayacak otomasyon çalışmalarını ihtiyaçlarınıza uygun olarak yapıyoruz.

Hurdaya ayrılmış, atıl hale gelmiş ve geri dönüşüme kazandırılacak metal, plastik, ahşap, kompozit vb. malzemelerin gerekli kriterlere uygun olarak öğütülmesi için özellikle hurda ve geri dönüşüm sanayii 'nde kullanılan bu makinelerin hizmetine veya alanına uygun özel olarak ihtiyaçlarınızı karşılayacak uygunlukta çalışmalar yapıyoruz.

Günlük hayatta kullandığımız bir çok ambalajlı ürünlerin manuel veya seri üretimlerini gerçekleştiren bir dizi makine ya da aparatların isteğe özel olarak çalışacak makine ve sistemlerinin ihtiyaçlarınıza uygun olarak çalışmalarınızı yapıyoruz.

Dolum veya ambalajlama işlemleri biten ürünlerin sonraki aşama olarak düzgün şekilde depolanması ve sevk edilmesi için paketlenmesi gerekir. Paketleme-Ambalajlama makineleri veya ekipmanları ile donatılmış bantların mekân ve isteklere göre ihtiyaçlarınıza uygun çalışmalar yapıyoruz.

Kullanım amacına göre en fazla plastik çeşitlerinin üretildiği kalıplardır. Enjeksiyon ocağı içinde üretilen plastik ham maddesi kalıbın içine yüksek basınçla enjekte edilir. Kalıbın içinde soğuyan plastik kalıbın şeklini alır. Bu işlemin süresi saniyeler ile ölçülebilecek kadar kısa bir sürededir. Bu yöntemle çok hassas ölçülerde plastik parçalar üretilebilir. Uygunsuz ürünler tekrar geri dönüşüm ile öğütülerek tekrar şekillendirilmek için hazırlanabilirler. Bütün bu işleri yerine getirerek veya bu işleri yapacak makinelerin çalışmalarını yapıyoruz.

Alüminyum ve zamak türü yumuşak malzemelerin üretilmesinde kullanılırlar. Kalıplar, plastik enjeksiyon kalıpları ile aynı yöntem kullanılırken plastik enjeksiyon kalıplarına göre farklı yöntem (Soğuk Kamara) ile çalışırken Sıcak Kamara yöntemi ile de çalışan sistemler vardır. Sıcak Kamara'da Alüminyum (660,3 °C) ısıtılarak sıvı hale getirilmiş alüminyum enjeksiyon makinesi yardımı ile yüksek basınçlı kalıplara döküm yolları ile enjekte edilir ve kalıplara da yüksek basınç uygulanarak hızla donması sağlanır. Son ürün, Kalıp ve Enjeksiyon makine çalışmalarını sizin için yapıyoruz.

Makine, otomotiv, tekstil, kuyumculuk, vibrasyon (titreşim) alıcı elemanlar ve diğer bazı iş alanlarında kullanılan kauçuk malzemeler ayrıca ev içi kullanıma yönelik eşyaların imalâtında vb. yerlerde sıkça kullanılmakta. Bu elemanların yapacağı iş ve kullanılacağı alanlara göre çeşitli karakteristik özelliklere bağlı olarak vulkanizasyon işlemi sonrası oluşacak kendini çekme özelliği silikonlu kauçuklarda daha fazla olduğu dikkate alınarak kauçuk seçilmeli ve bütün kriterler göz önünde bulundurulmalı. Bahsedildiği gibi, şartları ve koşulları oluşturacak, sizin de ihtiyaçlarınıza uygun kalıp ve makineleri özel olarak yapıyoruz.

Hacim kalıbı olarak bilinir. Kalıbın içi, ürünün dış formudur ve ürün bu yüzeye sıvanarak kalıbın iç şeklini alır. Üretim esnasında, ham madde fırın içerisinde eridiği için kalıbın et kalınlığı ısı transferine engel olmamalıdır. Bu gibi teknik özellikler ve bilgiler doğrultusunda sizin çalışma ortamınıza ve ihtiyaçlarınıza göre Rotasyon Kalıpları ve Makinelerini yapıyoruz.

  • Çikolata temperleme, çikolata kaplama, çikolata şelalesi, krema püskürtme, yumurta püskürtme, dondurma yapım, kavurma, pişirme makineleri gibi gıda sektörüne hizmet eden makinelerin ve ekipmanlarının hijyen ve kalite standartlarına uygun şekilde firmaların mekân yerleşim plânları ve istekleri doğrultusunda ihtiyaçlarınıza uygun Gıda Makinelerinizin tasarımı, projelendirmesi, istekler doğrultusunda Üretim-İmalât süreci ve devreye alınması işlemlerini Ulusal ve Uluslararası Kalite Standartlarına uygun uygun olarak yapıyoruz.

Gelişen teknoloji gerekliliklerine uyum sağlayarak gelen istekler doğrultusunda kullanım amaçlarına göre çeşitli özelliklerde akışkan sıvılar, elektrik, gaz ve hava ile çalışan ayrıca termal saplamalara, basınç altında yüksek verim ile çalışma kararlılığı gösteren, ihtiyaçlarınıza uygun çalışmalar yapmaktayız.

Nerede ise her iş alanında kullanılan Hidrolik, HidroPnömatik, ElektroHidrolik ve Pnömatik, ElektroPnömatik sistemlerin bütün mühendislik gerektiren çalışmalar'da dahil olmak üzere testleri de dahil ihtiyaçlarınıza uygun özel çalışmaların tasarım, projelendirme ve talep edilirse Üretim-İmalât, devreye alma işlerinizi yapıyoruz.

Gelişen teknoloji sayesinde gelişen dünyada insan hayatı da hızla değişiyor. Büyüyen metropol şehir hayatı, insanların ihtiyaç duyduğu her alan için üretilen ve üretilen her şeyin de üretilmesini sağlayan firmalar, fabrikalar ve kurumların da ihtiyaç duyduğu sistemler var. Mağaza, firma ve kurumlar için iç ve dış ortam bilgilendirme ekranlar, kiosklar, totemler, akıllı duraklar, biletmatik, ödeme noktaları ve hatta Üretim-İmalât takipleri, kontrolleri yapan cihazlar vb. gibi insan hayatını ve yaşamını kolaylaştıran bir çok ürünleri ihtiyaçlarınıza uygun yapıyoruz.

Eğitim kurumları, Firmalar ve Özel amaçlı olmak üzere sektör ve çalışma alanları gözetmeksizin ihtiyaç duyulan Cihaz ve Araçların çalışmalarını yapıyoruz.

Vakum kalıplama yöntemi ile yapılan ürünler, günümüz endüstrisinde kullandığımız bir çok ürünü kapsamaktadır. Bu yöntemin kullanılmasının amaçlarının başında düşük maliyetli kalıp tasarımı gelmektedir. Arz talep dengesine göre bu sistemin kullanılması daha avantajlıdır. Bu yöntem ile üretilen plastik parçalara, yoğurt kabı ve kapakları, ürün ambalajları şeklinde örnek verebiliriz. ihtiyaçlarınıza uygun çalışmaları yapıyoruz.

Metallerin ısıtılarak veya malzemenin cinsine göre soğuk olarak kalıp arasında preslenerek veya yuvarlama yöntemi ile metalin kalıbın şeklini alması sağlanır. Bu işlemleri yapacak kalıp ve makinelerini ihtiyaçlarınıza göre en uygun çalışmalarını yapıyoruz.

Bu kalıplardan çıkan ürünlere en iyi örnek şişelerdir. Ergimiş plastik boru şeklinde ocaktan akarken kalıbın arasına hapsedilir ve bir noktadan içine basınçlı hava verilerek kalıbın içinde şişirilir. İşinize uygun ve ihtiyaçlarınıza uygun olarak şişirme kalıpları, makinesi ve gerekli ekipmanlarını yapıyoruz.

Sac ve metal levhaların şekillendirilmesi amacı ile kullanılır. Kalıpta uygun şekilde yerleştirilmiş zımbalar ile uygun pres makinelerinde sac üzerinde delme, kesme ve sıvama gibi işlemler yapılarak sac parçaların seri üretimi sağlanır. Çalışma ortamınıza ve ihtiyaçlarınıza uygun  Sac Form verme, Kesme ve Sıvama kalıplarını ve makinelerini yapıyoruz.

Her Proje Bir Fırsattır..

Projelendirme ve Yönetim

Projelendirme ve yönetim süreçleri, bir projenin başlangıcından sonuna kadar olan tüm aşamalarını kapsayan, disiplinli, sistematik ve teknik bir yaklaşım gerektiren süreçlerdir. Bu süreçler, projenin hedeflerine ulaşmasını, kaynakların etkin kullanılmasını, risklerin minimize edilmesini ve paydaş memnuniyetini sağlamayı amaçlar. Biz MekanikLab olarak, projelendirme ve yönetimi tüm süreçleri ile, alt başlıklarla detaylı bir şekilde yapmakta ve yürütmekteyiz. İş gücünüze güç katarak, hızlandırarak hedeflerinize ulaşmanızı amaçlıyoruz.

Bir projenin fikir aşamasından planlama aşamasına, istek doğrultusunda plânlama'dan kapanışa kadar aktif olarak yer alıyoruz. Bu süreçte, projenin temel yapısı oluştururuz ve projenin uygulanabilirliğini değerlendiririz.

Projelendirme ve Yönetiminde başarılıya ulaşmak için aşağıda ki faktörlere bağlı olarak süreci ilerletiriz.

  • Net ve ölçülebilir hedefler,
  • Etkin iletişim ve var ise paydaş yönetimi,
  • Güçlü liderlik ve ekip yönetimi,
  • Risklerin proaktif olarak yönetilmesi,
  • Sürekli iyileştirme ve ders çıkarma.

Sonuç olarak:

Projelendirme ve yönetim süreçleri, projenin başarısı için kritik öneme sahiptir. Bu süreçler, projenin hedeflerine ulaşmasını, kaynakların etkin kullanılmasını ve var ise paydaş memnuniyetini sağlar. Projelendirme ve yönetimi, disiplinli bir yaklaşım ve doğru araçları kullanarak daha etkin hale getiririz.

1. Projelendirme Süreçleri

Projelendirme, bir projenin fikir aşamasından planlama aşamasına kadar olan süreçtir. Bu süreçte, projenin temel yapısı oluşturulur ve projenin uygulanabilirliği değerlendirilir.

1.1. Proje Fikrinin Oluşması

Proje fikri, bir ihtiyaç, sorun veya fırsatın belirlenmesiyle ortaya çıkar. Bu aşamada, projenin temel hedefleri ve kapsamı kabaca belirlenir.

  • İhtiyaç Analizi:
    • Projenin ortaya çıkmasına neden olan ihtiyaç veya fırsat belirlenir.
    • İhtiyaç analizi, paydaş görüşmeleri, pazar araştırması ve SWOT analizi gibi yöntemlerle yapılır.
    • Örnek: Bir şirketin müşteri şikayetlerini azaltmak için yeni bir CRM sistemi geliştirme ihtiyacı.
  • Fikir Geliştirme:
    • Proje fikri, paydaşlarla tartışılarak geliştirilir.
    • Projenin temel hedefleri, kapsamı ve beklenen faydaları belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin müşteri memnuniyetini artırması ve operasyonel verimlilik sağlaması.

1.2. Fizibilite Çalışması

Fizibilite çalışması, projenin teknik, ekonomik, yasal ve çevresel açıdan uygulanabilir olup olmadığını değerlendirir.

  • Teknik Fizibilite:
    • Projenin teknik olarak uygulanabilirliği değerlendirilir.
    • Gerekli teknolojiler, ekipman ve uzmanlık incelenir.
    • Örnek: CRM sisteminin mevcut altyapıyla uyumlu olup olmadığı kontrol edilir.
  • Ekonomik Fizibilite:
    • Projenin maliyet-fayda analizi yapılır.
    • Projenin finansal olarak uygun olup olmadığı belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin kurulum ve işletme maliyetleri ile beklenen faydalar karşılaştırılır.
  • Yasal ve Çevresel Fizibilite:
    • Projenin yasal gerekliliklere uygunluğu ve çevresel etkileri değerlendirilir.
    • Örnek: CRM sisteminin veri gizliliği yasalarına uygun olup olmadığı kontrol edilir.
  • Risk Analizi:
    • Projenin karşılaşabileceği riskler belirlenir ve bu risklerin projeye etkisi analiz edilir.
    • Örnek: CRM sisteminin uygulanması sırasında ortaya çıkabilecek teknik sorunlar ve çözüm önerileri.

1.3. Proje Charter (Proje Beyannamesi) Hazırlama

Proje Charter, projenin resmi olarak başladığını gösteren ve proje yöneticisine yetki veren bir belgedir. Bu belgede şu bilgiler yer alır:

  • Projenin Amacı ve Hedefleri:
    • Projenin neden yapıldığı ve neyi başarmayı hedeflediği açıklanır.
    • Örnek: CRM sistemi ile müşteri memnuniyetini %20 artırmak.
  • Proje Kapsamı:
    • Projenin kapsamı net bir şekilde tanımlanır.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri verilerinin yönetimi, otomatik raporlama ve analiz özelliklerini içerecektir.
  • Paydaşlar:
    • Projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşlar belirlenir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, IT departmanı ve üst yönetim.
  • Temel Bütçe ve Zaman Çizelgesi:
    • Projenin bütçesi ve zaman çizelgesi kabaca belirlenir.
    • Örnek: Proje bütçesi 500.000 TL ve proje süresi 6 aydır.
  • Proje Yöneticisinin Yetkileri:
    • Proje yöneticisinin yetkileri ve sorumlulukları belirlenir.
    • Örnek: Proje yöneticisi, bütçe ve zaman çizelgesi üzerinde karar verme yetkisine sahiptir.

1.4. Paydaş Analizi

Paydaş analizi, projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşların belirlenmesi ve analiz edilmesidir.

  • Paydaşların Belirlenmesi:
    • Projeden etkilenen veya projeye katkıda bulunan kişi ve kuruluşlar belirlenir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, IT departmanı, üst yönetim ve müşteriler.
  • Paydaş Haritası:
    • Paydaşların projeye olan ilgi düzeyleri ve etkileri görselleştirilir.
    • Örnek: Üst yönetim yüksek ilgi ve yüksek etkiye sahipken, müşteriler orta ilgi ve düşük etkiye sahiptir.
  • Paydaş Beklentileri ve İhtiyaçları:
    • Paydaşların beklentileri ve ihtiyaçları analiz edilir.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, CRM sisteminin kullanımı konusunda eğitim almak istemektedir.

2. Proje Yönetim Süreçleri

Proje yönetimi, projenin planlanması, yürütülmesi, izlenmesi, kontrol edilmesi ve kapatılması süreçlerini kapsar. Bu süreçler, projenin başarıyla tamamlanmasını sağlamak için birbirine bağlıdır.

2.1. Planlama (Planning)

Planlama aşaması, projenin nasıl yürütüleceğine dair detaylı bir yol haritasının oluşturulduğu aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki planlar hazırlanır:

2.1.1. Kapsam Yönetimi Planı

  • Kapsam Tanımı:
    • Projenin kapsamı net bir şekilde tanımlanır.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri verilerinin yönetimi, otomatik raporlama ve analiz özelliklerini içerecektir.
  • İş Kırılım Yapısı (WBS):
    • Proje, daha küçük ve yönetilebilir parçalara ayrılır.
    • Örnek: CRM projesi, yazılım geliştirme, veri migrasyonu, eğitim ve test aşamalarına ayrılır.

2.1.2. Zaman Yönetimi Planı

  • Faaliyetlerin Belirlenmesi:
    • Proje faaliyetleri belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme, veri migrasyonu, eğitim ve test.
  • Zaman Çizelgesi Oluşturma:
    • Faaliyetlerin sırası ve süreleri belirlenir.
    • Örnek: Gantt şemaları veya PERT diyagramları kullanılarak zaman çizelgesi oluşturulur.

2.1.3. Maliyet Yönetimi Planı

  • Maliyet Tahmini:
    • Projenin bütçesi belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme maliyeti 200.000 TL, eğitim maliyeti 50.000 TL.
  • Maliyet Kontrolü:
    • Maliyetlerin nasıl kontrol edileceği planlanır.
    • Örnek: Aylık maliyet raporları hazırlanır ve bütçe aşımları önlenir.

2.1.4. Kalite Yönetimi Planı

  • Kalite Standartları:
    • Projenin kalite standartları belirlenir.
    • Örnek: CRM sisteminin %99,9 çalışma süresi garantisi.
  • Kalite Kontrol ve Kalite Güvence:
    • Kalite kontrol ve kalite güvence süreçleri tanımlanır.
    • Örnek: Her yazılım sürümü, test ekibi tarafından kontrol edilir.

2.1.5. İnsan Kaynakları Planı

  • Proje Ekibi:
    • Proje ekibi belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, veri uzmanları, eğitmenler ve test uzmanları.
  • Roller ve Sorumluluklar:
    • Roller ve sorumluluklar netleştirilir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, yazılım modüllerini geliştirmekten sorumludur.

2.1.6. İletişim Planı

  • İletişim Kanalları:
    • Paydaşlar arasında etkili iletişim sağlamak için iletişim kanalları belirlenir.
    • Örnek: Haftalık toplantılar, e-posta güncellemeleri ve proje yönetim yazılımı.
  • Raporlama Sıklığı:
    • Raporlama sıklığı belirlenir.
    • Örnek: Aylık ilerleme raporları ve haftalık durum güncellemeleri.

2.1.7. Risk Yönetimi Planı

  • Risklerin Belirlenmesi:
    • Projenin karşılaşabileceği riskler belirlenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde gecikme riski.
  • Risk Yanıt Stratejileri:
    • Risk yanıt stratejileri geliştirilir.
    • Örnek: Gecikme riskine karşı yedek kaynakların belirlenmesi.

2.1.8. Tedarik Yönetimi Planı

  • Tedarik Süreçleri:
    • Proje sırasında ihtiyaç duyulacak malzeme ve hizmetlerin nasıl tedarik edileceği planlanır.
    • Örnek: Yazılım lisanslarının satın alınması ve eğitim hizmetlerinin temini.

2.2. Yürütme (Executing)

Yürütme aşaması, proje planının uygulamaya konulduğu aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Kaynakların Tahsisi:
    • Proje ekibi ve diğer kaynaklar, proje faaliyetlerine tahsis edilir.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, yazılım modüllerini geliştirmeye başlar.
  • Görevlerin Yürütülmesi:
    • Planlanan görevler, belirlenen zaman çizelgesine uygun olarak yürütülür.
    • Örnek: Veri migrasyonu süreci başlatılır.
  • Kalite Kontrol:
    • Proje çıktılarının belirlenen kalite standartlarına uygun olması sağlanır.
    • Örnek: Yazılım modülleri, test ekibi tarafından kontrol edilir.
  • Paydaş Yönetimi:
    • Paydaşlarla düzenli iletişim kurularak, beklentilerin karşılanması sağlanır.
    • Örnek: Müşteri hizmetleri ekibi, CRM sisteminin kullanımı konusunda eğitim alır.
  • Değişiklik Yönetimi:
    • Proje sırasında ortaya çıkabilecek değişiklikler yönetilir ve gerekli düzenlemeler yapılır.
    • Örnek: Yazılım gereksinimlerinde değişiklik yapılması.

2.3. İzleme ve Kontrol (Monitoring and Controlling)

İzleme ve kontrol aşaması, projenin ilerlemesinin takip edildiği ve gerekli düzenlemelerin yapıldığı aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Performans İzleme:
    • Proje ilerlemesi, zaman çizelgesi, bütçe ve kalite açısından izlenir.
    • Örnek: Proje ilerlemesi, Gantt şemaları kullanılarak takip edilir.
  • Risk İzleme:
    • Proje riskleri sürekli olarak izlenir ve gerekli önlemler alınır.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde gecikme riski izlenir ve yedek kaynaklar devreye alınır.
  • Değişiklik Kontrolü:
    • Proje kapsamında yapılacak değişiklikler kontrol edilir ve onaylanır.
    • Örnek: Yazılım gereksinimlerinde yapılan değişiklikler, değişiklik kontrol kurulu tarafından onaylanır.
  • Raporlama:
    • Proje ilerlemesi, paydaşlara düzenli olarak raporlanır.
    • Örnek: Aylık ilerleme raporları hazırlanır ve paydaşlara sunulur.
  • Kalite Kontrol:
    • Proje çıktılarının kalite standartlarına uygun olması sağlanır.
    • Örnek: Yazılım modülleri, test ekibi tarafından kontrol edilir.

2.4. Kapanış (Closing)

Kapanış aşaması, projenin resmi olarak sonlandırıldığı aşamadır. Bu aşamada aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilir:

  • Teslimatların Onaylanması:
    • Proje çıktıları, paydaşlar tarafından resmi olarak kabul edilir.
    • Örnek: CRM sistemi, müşteri hizmetleri ekibi tarafından kabul edilir.
  • Proje Dokümantasyonu:
    • Proje sürecinde oluşturulan tüm dokümanlar arşivlenir.
    • Örnek: Proje planı, risk analizi raporu ve test sonuçları arşivlenir.
  • Dersler Çıkarılması:
    • Proje sürecinde yaşanan deneyimler ve alınan dersler belgelenir.
    • Örnek: Yazılım geliştirme sürecinde yaşanan gecikmeler ve çözüm önerileri belgelenir.
  • Kaynakların Serbest Bırakılması:
    • Proje ekibi ve diğer kaynaklar, proje sonunda serbest bırakılır.
    • Örnek: Yazılım geliştiriciler, başka projelere atanır.
  • Proje Değerlendirmesi:
    • Projenin başarısı, hedeflere ulaşma düzeyi ve süreçlerin etkinliği açısından değerlendirilir.
    • Örnek: CRM sisteminin müşteri memnuniyetini %20 artırdığı tespit edilir.

3. Proje Yönetiminde Kullanılan Araçlar ve Teknikler

Proje yönetimi süreçlerini desteklemek için çeşitli araçlar ve teknikler kullanılır:

  • Proje Yönetim Yazılımları:
    • Microsoft Project, Jira, Trello, Asana gibi araçlar, proje planlaması, görev takibi ve raporlama için kullanılır.
  • İş Kırılım Yapısı (WBS):
    • Projeyi daha küçük ve yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılır.
  • Gantt Şemaları:
    • Proje faaliyetlerinin zaman çizelgesini görsel olarak gösterir.
  • PERT ve CPM:
    • Proje faaliyetlerinin sırasını ve süresini belirlemek için kullanılan tekniklerdir.
  • Risk Matrisi:

Risklerin olasılık ve etki düzeylerine göre sınıflandırılmasını sağlar.

Nasıl Yapıyoruz?
  • Tasarımı yapılacak iş ile alakalı bütün dökümanlar, doneler, var ise taslak çalışmalarını sizden talep ediyoruz.
  • Sizden aldıklarımızı inceleriz ve sizinle sonuçları değerlendirerek tasarımı olması gereken uygun hale getiririz.
  • Makinenin çalışacağı ortam, sistemde ki hareket ve kuvvet iletimleri, normlar ve sizin de standartlarınız göz önünde bulundurularak 3 boyutlu taslak çalışmasına başlarız.
  • Taslak tasarım sizin tarafınızdan onay-kabul gördükten sonra üretim-imalât uygunluğuna bakılarak 3 boyutlu gerçek tasarıma başlarız.
  • Gerekli görürsek (siz talep etmeseniz dahi) tasarım üzerinde sonlu eleman simülasyonlar, testler yaparak 3 boyutlu tasarım çalışmasını ve var ise ilave döküman(lar) ile birlikte size sunarız.
  • Sunduğumuz tasarım çalışması üzerinde düzeltme(ler) yapılması gerektiği görülürse düzeltme çalışmaları yapılır veya yok ise sizin tarafınızdan onay-kabul aldıktan sonra (gerekli belgeler, imzalar ile) imalâta hazır hale getiririz.
  • Çalışma yaptığımız gerekli bütün dosyaları paket halinde tarafınıza teslim ederiz.
  • Tasarımı bizim tarafımızdan yapılmış ve sizin tarafınızdan onayınız ile Üretim-İmalât 'a hazır hale getirilmiş olmalı veya tasarımı sizin ya da üçüncü tarafların yapması halinde kontrollerimiz sonrası herhangi bir sorun yok ise sizin onayınız ile  Üretim-İmalât sürecine hazır hale getirilmiş olmalı.
  • Sizin veya üçüncü tarafların tasarım-proje çalışlarında bizim incelemelerimiz sonucunda sorunlar var ise bunları sizinle görüşür ve gerekli düzeltmeler yapılarak yine sizin onayınızı alarak sürece hazır hale getiririz.
  • Sizin veya üçüncü tarafların tasarım-proje çalışmalarında gördüğümüz aksaklıkların düzeltilmesi gerektiğini sizinle paylaştığımız düzeltmeye lüzum görmezseniz ve ayrıca o hali ile ısrar ile Üretim-İmalât sürecine girmemizi isterseniz bu süreç içerisinde ve ortaya çıkan çalışma sonrasında tüm hatalardan MekanikLab olarak kesinlikle sorumluluk kabul etmeyeceğiz. Detaylı bilgi için bkz..
  • Üretim-İmalât yöntemlerine göre işe ait tüm doneler gizlilik ilkesi dahilinde kendi içimizde ve/veya çözüm ortaklarımız ile paylaşırız.
  • Üretim-İmalât süreci yakından takip edilerek olası engel veya hatalara karşı her an hazırda bekleriz.
  • Verdiğimiz söze sadık kalmak ve bu süreç içerisinde sizin de işlerinizi etkilememek için çözümler üretir uygularız, gerekli görüldüğü halde sizinle paylaşırız.
  • Üretim-İmalât süreci biten işin birebir bütün test ve deneme çalışmalarını (gerekiyorsa siz ile birlikte) yaparız.
  • Testler sonucunda görülen kusurlar düzeltilir ve tekrar onayınıza sunarız.
  • Sizin tarafınızdan Onay-Kabul gördükten sonra test sonuçlarını belgelendirir ve bütün dosyaları ile birlikte size teslim ederiz.

Çalışma Alanlarımız

Kişilerin veya kuruluşların özel amaçlı ya da kendilerine özel Üretim-İmalât gibi işlerini karşılayacak Manuel, Yarı ve Tam Otomatik özel makine, mekanik düzen veya benzeri taleplerini birlikte iş birliği yaparak ihtiyaçlarınıza uygun olarak çalışmalar yapıyoruz.

Seri Üretim bantları olan veya küçük ölçekli çalışma ortamlarında kapasite arttırmak için otomotiv, hava, gemi-yat sanayi, endüstriyel amaçlı sektörlerde çalışmak üzere bir çok sektör ve alan için iş bitirici makine, fikstür, aparat ve bu elemanları kontrol kumandasını sağlayacak otomasyon çalışmalarını ihtiyaçlarınıza uygun olarak yapıyoruz.

Hurdaya ayrılmış, atıl hale gelmiş ve geri dönüşüme kazandırılacak metal, plastik, ahşap, kompozit vb. malzemelerin gerekli kriterlere uygun olarak öğütülmesi için özellikle hurda ve geri dönüşüm sanayii 'nde kullanılan bu makinelerin hizmetine veya alanına uygun özel olarak ihtiyaçlarınızı karşılayacak uygunlukta çalışmalar yapıyoruz.

Günlük hayatta kullandığımız bir çok ambalajlı ürünlerin manuel veya seri üretimlerini gerçekleştiren bir dizi makine ya da aparatların isteğe özel olarak çalışacak makine ve sistemlerinin ihtiyaçlarınıza uygun olarak çalışmalarınızı yapıyoruz.

Dolum veya ambalajlama işlemleri biten ürünlerin sonraki aşama olarak düzgün şekilde depolanması ve sevk edilmesi için paketlenmesi gerekir. Paketleme-Ambalajlama makineleri veya ekipmanları ile donatılmış bantların mekân ve isteklere göre ihtiyaçlarınıza uygun çalışmalar yapıyoruz.

Kullanım amacına göre en fazla plastik çeşitlerinin üretildiği kalıplardır. Enjeksiyon ocağı içinde üretilen plastik ham maddesi kalıbın içine yüksek basınçla enjekte edilir. Kalıbın içinde soğuyan plastik kalıbın şeklini alır. Bu işlemin süresi saniyeler ile ölçülebilecek kadar kısa bir sürededir. Bu yöntemle çok hassas ölçülerde plastik parçalar üretilebilir. Uygunsuz ürünler tekrar geri dönüşüm ile öğütülerek tekrar şekillendirilmek için hazırlanabilirler. Bütün bu işleri yerine getirerek veya bu işleri yapacak makinelerin çalışmalarını yapıyoruz.

Alüminyum ve zamak türü yumuşak malzemelerin üretilmesinde kullanılırlar. Kalıplar, plastik enjeksiyon kalıpları ile aynı yöntem kullanılırken plastik enjeksiyon kalıplarına göre farklı yöntem (Soğuk Kamara) ile çalışırken Sıcak Kamara yöntemi ile de çalışan sistemler vardır. Sıcak Kamara'da Alüminyum (660,3 °C) ısıtılarak sıvı hale getirilmiş alüminyum enjeksiyon makinesi yardımı ile yüksek basınçlı kalıplara döküm yolları ile enjekte edilir ve kalıplara da yüksek basınç uygulanarak hızla donması sağlanır. Son ürün, Kalıp ve Enjeksiyon makine çalışmalarını sizin için yapıyoruz.

Makine, otomotiv, tekstil, kuyumculuk, vibrasyon (titreşim) alıcı elemanlar ve diğer bazı iş alanlarında kullanılan kauçuk malzemeler ayrıca ev içi kullanıma yönelik eşyaların imalâtında vb. yerlerde sıkça kullanılmakta. Bu elemanların yapacağı iş ve kullanılacağı alanlara göre çeşitli karakteristik özelliklere bağlı olarak vulkanizasyon işlemi sonrası oluşacak kendini çekme özelliği silikonlu kauçuklarda daha fazla olduğu dikkate alınarak kauçuk seçilmeli ve bütün kriterler göz önünde bulundurulmalı. Bahsedildiği gibi, şartları ve koşulları oluşturacak, sizin de ihtiyaçlarınıza uygun kalıp ve makineleri özel olarak yapıyoruz.

Hacim kalıbı olarak bilinir. Kalıbın içi, ürünün dış formudur ve ürün bu yüzeye sıvanarak kalıbın iç şeklini alır. Üretim esnasında, ham madde fırın içerisinde eridiği için kalıbın et kalınlığı ısı transferine engel olmamalıdır. Bu gibi teknik özellikler ve bilgiler doğrultusunda sizin çalışma ortamınıza ve ihtiyaçlarınıza göre Rotasyon Kalıpları ve Makinelerini yapıyoruz.

  • Çikolata temperleme, çikolata kaplama, çikolata şelalesi, krema püskürtme, yumurta püskürtme, dondurma yapım, kavurma, pişirme makineleri gibi gıda sektörüne hizmet eden makinelerin ve ekipmanlarının hijyen ve kalite standartlarına uygun şekilde firmaların mekân yerleşim plânları ve istekleri doğrultusunda ihtiyaçlarınıza uygun Gıda Makinelerinizin tasarımı, projelendirmesi, istekler doğrultusunda Üretim-İmalât süreci ve devreye alınması işlemlerini Ulusal ve Uluslararası Kalite Standartlarına uygun uygun olarak yapıyoruz.

Gelişen teknoloji gerekliliklerine uyum sağlayarak gelen istekler doğrultusunda kullanım amaçlarına göre çeşitli özelliklerde akışkan sıvılar, elektrik, gaz ve hava ile çalışan ayrıca termal saplamalara, basınç altında yüksek verim ile çalışma kararlılığı gösteren, ihtiyaçlarınıza uygun çalışmalar yapmaktayız.

Nerede ise her iş alanında kullanılan Hidrolik, HidroPnömatik, ElektroHidrolik ve Pnömatik, ElektroPnömatik sistemlerin bütün mühendislik gerektiren çalışmalar'da dahil olmak üzere testleri de dahil ihtiyaçlarınıza uygun özel çalışmaların tasarım, projelendirme ve talep edilirse Üretim-İmalât, devreye alma işlerinizi yapıyoruz.

Gelişen teknoloji sayesinde gelişen dünyada insan hayatı da hızla değişiyor. Büyüyen metropol şehir hayatı, insanların ihtiyaç duyduğu her alan için üretilen ve üretilen her şeyin de üretilmesini sağlayan firmalar, fabrikalar ve kurumların da ihtiyaç duyduğu sistemler var. Mağaza, firma ve kurumlar için iç ve dış ortam bilgilendirme ekranlar, kiosklar, totemler, akıllı duraklar, biletmatik, ödeme noktaları ve hatta Üretim-İmalât takipleri, kontrolleri yapan cihazlar vb. gibi insan hayatını ve yaşamını kolaylaştıran bir çok ürünleri ihtiyaçlarınıza uygun yapıyoruz.

Eğitim kurumları, Firmalar ve Özel amaçlı olmak üzere sektör ve çalışma alanları gözetmeksizin ihtiyaç duyulan Cihaz ve Araçların çalışmalarını yapıyoruz.

Vakum kalıplama yöntemi ile yapılan ürünler, günümüz endüstrisinde kullandığımız bir çok ürünü kapsamaktadır. Bu yöntemin kullanılmasının amaçlarının başında düşük maliyetli kalıp tasarımı gelmektedir. Arz talep dengesine göre bu sistemin kullanılması daha avantajlıdır. Bu yöntem ile üretilen plastik parçalara, yoğurt kabı ve kapakları, ürün ambalajları şeklinde örnek verebiliriz. ihtiyaçlarınıza uygun çalışmaları yapıyoruz.

Metallerin ısıtılarak veya malzemenin cinsine göre soğuk olarak kalıp arasında preslenerek veya yuvarlama yöntemi ile metalin kalıbın şeklini alması sağlanır. Bu işlemleri yapacak kalıp ve makinelerini ihtiyaçlarınıza göre en uygun çalışmalarını yapıyoruz.

Bu kalıplardan çıkan ürünlere en iyi örnek şişelerdir. Ergimiş plastik boru şeklinde ocaktan akarken kalıbın arasına hapsedilir ve bir noktadan içine basınçlı hava verilerek kalıbın içinde şişirilir. İşinize uygun ve ihtiyaçlarınıza uygun olarak şişirme kalıpları, makinesi ve gerekli ekipmanlarını yapıyoruz.

Sac ve metal levhaların şekillendirilmesi amacı ile kullanılır. Kalıpta uygun şekilde yerleştirilmiş zımbalar ile uygun pres makinelerinde sac üzerinde delme, kesme ve sıvama gibi işlemler yapılarak sac parçaların seri üretimi sağlanır. Çalışma ortamınıza ve ihtiyaçlarınıza uygun  Sac Form verme, Kesme ve Sıvama kalıplarını ve makinelerini yapıyoruz.

Sizin Memnuniyetiniz İçin..

Verdiğimiz hizmetlerin terminleri konusunda bilgilendiririz. Çalışmalarımızı sizin ihtiyaçlarınıza göre analiz eder ve planlarız. Sizden gelecek öneri, şikâyet ve bilgi paylaşımlarını dikkatle inceler en kısa sürede çözümler geliştirmek için çalışırız. Sizin çalışma şartlarınızı kolaylaştırmak ve işlerimizi hızlandırmak için gerekli planlamaları yaparız. Olası şikayetleri kayıt altına alır, çözüme kavuşturur ve takibini yaparız. Çözüm sonrası tekrar iletişime geçer, sizlerin beklenti ve taleplerini öğreniriz.

Öneri, şikayet ve bilgi için; İletişim Formlarımıza, iletisim@mekaniklab.com e-posta adresimize yazabilir veya bizi arayabilirsiniz. Konu ile alâkalı çalışmayı titizlikle yürütür ve size geri dönüş sağlarız.

Hizmet Bilgileri..
Tasarım 96%
Proje Yönetim 87%
Üretim – İmalât 43%
Sistem Araştırması 94%
Zaman Yönetimi 98%
Sizin Memnuniyetiniz İçin..

Verdiğimiz hizmetlerin terminleri konusunda bilgilendiririz. Çalışmalarımızı sizin ihtiyaçlarınıza göre analiz eder ve planlarız. Sizden gelecek öneri, şikâyet ve bilgi paylaşımlarını dikkatle inceler en kısa sürede çözümler geliştirmek için çalışırız. Sizin çalışma şartlarınızı kolaylaştırmak ve işlerimizi hızlandırmak için gerekli planlamaları yaparız. Olası şikayetleri kayıt altına alır, çözüme kavuşturur ve takibini yaparız. Çözüm sonrası tekrar iletişime geçer, sizlerin beklenti ve taleplerini öğreniriz.

Öneri, şikayet ve bilgi için; İletişim Formlarımıza, iletisim@mekaniklab.com e-posta adresimize yazabilir veya bizi arayabilirsiniz. Konu ile alâkalı çalışmayı titizlikle yürütür ve size geri dönüş sağlarız.

Hizmet Bilgileri..
Tasarım 96%
Proje Yönetim 87%
Üretim – İmalât 43%
Sistem Araştırması 94%
Zaman Yönetimi 98%